Trang chủ - Kiến thức - Thông tin chi tiết

Tại sao phụ gia chống mài mòn EP có hàm lượng lưu huỳnh-được sử dụng rộng rãi cho dầu bôi trơn?

Trong chất bôi trơn biên, tải nặng, tốc độ cao hoặc tải xung, nếu dầu bôi trơn không đủ áp suất cực cao, màng dầu trên bề mặt kim loại dễ bị vỡ, dẫn đến kết nối trực tiếp của kim loại, mài mòn nghiêm trọng và ma sát, thậm chí thiêu kết. Cuối cùng nó dẫn đến lỗi thiết bị.

cácChất bôi trơn mang lưu huỳnh Phụ gia EPcó thể tạo thành một lớp màng bảo vệ có độ bền cao và cung cấp khả năng bảo vệ chống-mài mòn và chống-ma sát.

 

boundary friction

Cơ chế cốt lõi của lưu huỳnh-chứa phụ gia chống mài mòn EP

Chất chống mài mòn EP là chất phụ gia giúp ngăn chặn quá trình thiêu kết, mài mòn và mài mòn bề mặt kim loại trong điều kiện áp suất cực cao.

  • Cơ chế cốt lõi của phụ gia mang lưu huỳnh
  1. Chất phụ gia mang lưu huỳnh hấp phụ trên bề mặt kim loại, làm giảm ma sát giữa các kim loại.
  2. Khi tải tăng lên, nhiệt độ tại các điểm kết nối giữa các kim loại sẽ tăng lên ngay lập tức. Các sunfua lưu huỳnh hữu cơ đầu tiên phản ứng với kim loại để tạo thành lớp phủ sunfua sắt (lớpS-Sphá vỡ liên kết) để cung cấp khả năng bảo vệ chống mài mòn cho kim loại.
  3. Với sự gia tăng tải trọng hơn nữa,C-Sliên kết bắt đầu bị phá vỡ và tạo thành một màng sắt sunfua rắn, tạo áp lực cực lớn cho kim loại.

 

Các tính năng độc đáo của phụ gia chống mài mòn EP có hàm lượng lưu huỳnh

Hiệu suất cực cao tuyệt vời: phụ gia mang lưu huỳnh có thể tạo thành màng sunfua sắt ở nhiệt độ cao, có cấu trúc căng và điểm nóng chảy cao hơn. Phụ gia mang sunfua có thể duy trì lớp bôi trơn rắn ở nhiệt độ cao750 độ, ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại-với-kim loại và cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy dưới áp suất cực cao.

Khả năng chống-thiêu kết mạnh mẽ: màng dầu bôi trơn lưu huỳnh tiếp xúc chặt với bề mặt kim loại và có khả năng chống gãy hoặc nứt vỡ dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, điều này có thể ức chế quá trình hàn và bám dính cục bộ. Nó có thể đảm bảo thiết bị hoạt động trơn tru trong điều kiện-tốc độ cao và mô-men xoắn-cao.

Hạn chế:

Chất mang-lưu huỳnh có hiệu suất chống-mài mòn kém và hàm lượng lưu huỳnh hoạt tính sẽ đẩy nhanh quá trình mài mòn. Trong ứng dụng thực tế, phụ gia chống mài mòn có hàm lượng lưu huỳnh không được sử dụng riêng lẻ; nó tương thích với các chất phụ gia khác.

 

Các loại phụ gia chống mài mòn-áp suất cực cao khác nhau

Các chất chịu cực áp chủ yếu bao gồm: lưu huỳnh-chứa chất chống mài mòn cực áp, phốt pho-chứa chất phụ gia chống ma sát EP, clo-chứa chất chống mài mòn cực áp, muối kim loại hữu cơ và chất chống mài mòn cực áp borat. Hiện nay, chất bôi trơn được sử dụng phổ biến nhất là lưu huỳnh-chứa chất chống mài mòn-áp suất cực cao và phốt pho-chứa chất chống mài mòn-áp suất cực cao.

  • Các chất có chứa clo-rất hữu ích trong điều kiện không có nước và nhiệt độ dưới 350 độ, điều gây thất bại nhiều nhất là độc hại và có hại cho môi trường.
  • Hiệu suất cực áp của các chất phụ gia bôi trơn có chứa phốt pho- là muối amin của este photphat > ​​photphoramit > este photphit > este photphat axit > este photphat > ​​este photphat > ​​este photphat.
  • Các chất phụ gia được lưu huỳnh hóa có hàm lượng lưu huỳnh cao hơn với hiệu suất chịu áp suất cực cao và có khả năng tương thích tốt với các chất phụ gia có chứa phốt pho. Chất mang lưu huỳnh có khả năng ăn mòn kim loại thấp hơn và phù hợp để tạo thành công thức-dầu hộp số xe cộ cũng như dầu bánh răng công nghiệp cấp trung và cao cấp.

different EP antiwear additives

Có thể thấy rằng phụ gia bôi trơn mang lưu huỳnh có khả năng chịu áp suất cực cao cao hơn trong điều kiện khắc nghiệt.

 

Ứng dụng của phụ gia mang-lưu huỳnh trong dầu bôi trơn

Hiện nay, olefin được lưu huỳnh hóa là chất chịu cực áp được sử dụng rộng rãi hơn trong dầu bôi trơn, nó có khả năng hòa tan trong dầu-tốt, ổn định nhiệt tốt và là chất phụ gia EP lý tưởng, được sử dụng rộng rãi trong dầu bánh răng công nghiệp, dầu hộp số xe cộ, chất lỏng gia công kim loại, dầu truyền động, mỡ bôi trơn và các loại dầu bôi trơn khác có nhu cầu về áp suất cực cao.

Ví dụ, trong gói phụ gia dầu bánh răng EP, phụ gia bôi trơn lưu hóa (chủ yếu là isobutylene lưu huỳnh) đã hết50%.

 

The molecular structure of EP anti-wear additive SIB

 

Điệp khúc có thể cung cấp cho bạn sự năng độnglưu huỳnh-chứa phụ gia chống mài mòn EP T321(isobutylene lưu huỳnh), với đặc tính chịu áp suất cực cao và khả năng hòa tan dầu mạnh, có thể đáp ứng nhu cầu về dầu hộp số và các loại dầu công nghiệp khác. Phụ gia lưu huỳnh T321 có độ ăn mòn kim loại thấp và hiệu suất chống mài mòn-tuyệt vời.

 

Chất phụ gia chống mài mòn EP mang silic hóa, nhờ tính ổn định nhiệt, khả năng hòa tan tuyệt vời, màu sáng và ít mùi, có khả năng tương thích mạnh và có thể cải thiện khả năng bôi trơn toàn diện của dầu gốc ở nhiệt độ cao và tải nặng. Ngoài ra, các chất phụ gia cực áp được lưu huỳnh hóa còn có hiệu suất chống{1}}ma sát tốt, có thể giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

 

Hơn nữa, các chất phụ gia có chứa lưu huỳnh-cũng được sử dụng rộng rãi trong chất lỏng gia công kim loại.

Khi xử lý các vật liệu khó-đối với-máy như thép hợp kim, chất-tích tụ có xu hướng hình thành trên đầu dụng cụ, ảnh hưởng đến hiệu suất cắt. Việc bổ sung chất phụ gia bôi trơn có chứa lưu huỳnh-có thể khắc phục được nhược điểm và cải thiện hiệu quả cắt.

Chorus là nhà cung cấp dầu nhớt chuyên nghiệp tại Trung Quốc. Chúng tôi có thể cung cấp cho bạn phụ gia chống mài mòn chịu áp suất cực cao olefin được lưu hóa-được lưu huỳnh hóa-hiệu suất cao và các chất phụ gia EP khác có chứa lưu huỳnh và phốt pho, chẳng hạn nhưphụ gia EP chống mài mòn thiophosphate điệp khúc 211, phụ gia EP chống mài mòntriphenyl thiophosphate T309 TPPT.

 

Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin và giá mới nhất.

Gửi yêu cầu

Bạn cũng có thể thích

CC2831C1E7691A119C94D0C59807A144