Dầu thủy lực HFC: Đi sâu vào thành phần và chi phí

Chất lỏng thủy lực HFC, còn gọi là chất lỏng thủy lực chống cháy-, là môi trường thủy lực và bôi trơn được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong điều kiện-nhiệt độ cao và dễ cháy, chẳng hạn như trong các quy trình luyện kim và khai thác than dưới lòng đất, nơi có nhiệt độ cao, áp suất cao và có nguy cơ cháy hoặc nổ.

 

Thông thường, chất lỏng thủy lực HFC bao gồm nước, monoethylene glycol (MEG), polyalkylene glycol (PAG) và các chất phụ gia. Vì nó sử dụng nước và glycol làm chất lỏng cơ bản và PAG làm chất làm đặc nên nó còn được gọi là chất lỏng thủy lực chống cháy-glycol{2}}nước.

Trong công thức này, nước mang lại khả năng không-dễ cháy, MEG đảm bảo khả năng chống đóng băng, PAG mang lại độ bôi trơn cao và các chất phụ gia góp phần chống-bọt, chống{2}}rỉ sét, chống-mài mòn, áp suất cực cao (EP) và hiệu suất chức năng khác.

 

Thành phần điển hình của chất lỏng thủy lực HFC thường bao gồm các thành phần sau:

 

Nước: khoảng 35%-40% (thường là 40%) nước khử ion hoặc nước làm mềm, là thành phần chính mang lại khả năng chống cháy;

Glycol: khoảng 25%-45% polyol như ethylene glycol hoặc propylene glycol, dùng làm chất chống đông (làm giảm điểm đóng băng), đồng dung môi, chống rỉ sét;

Chất làm đặc PAG: khoảng 10%-20% chất làm đặc PAG tan trong nước, được sử dụng để điều chỉnh và duy trì độ nhớt của chất lỏng thủy lực nhằm bôi trơn và làm kín hệ thống thích hợp.

Gói phụ gia: gói phụ gia khoảng 3%-5%: chất ức chế rỉ sét, chất chống tạo bọt, chất chống oxy hóa, v.v., được sử dụng để bôi trơn và bảo vệ chống ăn mòn.

 

 

Hiệu suất của chất lỏng HFC (độ nhớt, chỉ số độ nhớt và độ bôi trơn) chủ yếu phụ thuộc vào việc lựa chọn chất làm đặc polyalkylene glycol (PAG) và chất làm đặc PAG cũng là chi phí chính của loại chất lỏng thủy lực này.

 

Chất làm đặc PAG là chất đồng trùng hợp-phân tử-có trọng lượng cao EO/PO (Ethylene Oxide/Propylene Oxide). Độ nhớt cao và khả năng hòa tan trong nước làm cho nó trở thành chất làm đặc hiệu quả cho chất lỏng thủy lực glycol nước.

 

Chỉ số độ nhớt của chất lỏng thủy lực HFC cao hơn nhiều so với chất lỏng khoáng thông thường (170 ~ 245), hoàn toàn phụ thuộc vào hiệu suất của chất làm đặc PAG.

 

Chỉ số độ nhớt phản ánh hiệu suất của độ nhớt của chất lỏng thủy lực như là một hàm của nhiệt độ. Ảnh hưởng của chất lỏng thủy lực nước{1}}glycol đến hiệu suất thể tích của máy bơm [1] giúp kéo dài tuổi thọ của máy bơm.

 

Chất lỏng có hệ số áp suất-độ nhớt thấp và tính phân cực của nó góp phần tạo nên màng bôi trơn ổn định. Hơn nữa, nó còn thể hiện khả năng bôi trơn tuyệt vời và độ ổn định cắt mạnh mẽ.

 

Lợi ích chính của PAG có-khối lượng phân tử-cao nằm ở hiệu quả làm đặc cao, cho phép tăng độ nhớt đáng kể trong chất lỏng HFC ở nồng độ thấp hơn. Tuy nhiên, chuỗi phân tử dài hơn của nó thường dẫn đến khả năng chống cắt tương đối thấp hơn. Ngược lại, PAG có trọng lượng-phân tử- thấp hơn mang lại độ ổn định cắt vượt trội, mặc dù có hiệu ứng làm dày yếu hơn.

 

So sánh các sản phẩm PAG 75W trong ứng dụng dầu thủy lực HFC

 

Mục	PAG 75W-18000 (MW thấp hơn)	PAG 75W-55000 (MW cao hơn)
Trọng lượng phân tử​	16,000	40,000
Hiệu quả làm dày​	Thấp hơn. Yêu cầu liều lượng cao hơn để đạt được độ nhớt mục tiêu.	Cao.​ Đạt được mức tăng độ nhớt đáng kể ở liều lượng thấp hơn.
Độ ổn định cắt​	Xuất sắc.​ Chuỗi ngắn hơn sẽ chống lại sự phân hủy, đảm bảo duy trì độ nhớt lâu dài.	Thấp hơn. Chuỗi dài hơn dễ bị cắt hơn, có thể dẫn đến mất độ nhớt.
Ứng dụng chính​	Hệ thống đòi hỏiđộ ổn định cắt dài hạn​và kiểm soát độ nhớt thấp hơn một cách chính xác.	Hệ thống yêu cầuđộ nhớt/độ bền màng dầu ban đầu cao​ trong điều kiện cắt-vừa phải.
Cân nhắc chi phí​	Chi phí xây dựng cao hơn do liều lượng phụ gia lớn hơn.	Chi phí liều lượng thấp hơn nhưng có khả năng bảo trì cao hơn nếu xảy ra hiện tượng mất độ nhớt do cắt.

 

Ưu đãi hợp xướngPolyalkylene Glycol (PAG)chất làm đặc PAG 75W-18000 và PAG 75W-55000. Để biết thêm báo giá hoặc giải pháp chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi.

Gói phụ gia:
NgoàiPAGchất làm đặc, gói phụ gia-thường bao gồm 3%-5% công thức-đóng vai trò quan trọng trong việc xác định các đặc tính quan trọng của chất lỏng như chống gỉ, chống tạo bọt và chống oxy hóa.

 

Tại sao phải phòng chống rỉ sét?

Bởi vì hệ thống chất lỏng thủy lực HFC có hàm lượng nước cao nên việc lựa chọn chất ức chế rỉ sét thích hợp là điều tối quan trọng. Việc lựa chọn chất ức chế rỉ sét phù hợp là rất quan trọng. Một công thức tối ưu đáp ứng được nhiệm vụ kép là cung cấp khả năng ức chế ăn mòn lâu bền trong các điều kiện khắc nghiệt và tuân thủ các quy định thắt chặt về môi trường, kết hợp thành công khả năng bảo vệ hiệu quả với độc tính thấp và{2}}an toàn sinh thái.

Để cắt giảm chi phí, một số công thức rẻ tiền và-nguyên liệu thô chất lượng thấp có thể có vẻ chấp nhận được và có vẻ như không có nhiều chức năng. Chúng không chỉ gây ô nhiễm môi trường mà còn có thể gây ăn mòn hoặc tắc nghẽn nghiêm trọng bên trong thiết bị, dẫn đến hư hỏng không thể khắc phục đối với hệ thống thủy lực.

 

Chorus cung cấp nhiều gói phụ gia hỗn hợp, bao gồm chất chống oxy hóa, chất ức chế rỉ sét và chất khử bọt. Chúng tôi cũng cung cấp nhiều giải pháp dầu thủy lực chống cháy-khác nhau và mức giá mới nhất. Xin vui lòng hỏi để biết thêm thông tin.

 

Ghi chú bổ sung:​

Hiệu suất thể tích của thiết bị là gì?​

 

Hiệu suất thể tích của thiết bị trong hệ thống thủy lực thường đề cập đến hiệu suất thể tích của bơm hoặc động cơ thủy lực, là tỷ lệ giữa lưu lượng đầu ra thực tế và lưu lượng đầu ra lý thuyết. Chỉ số độ nhớt cao có nghĩa là độ nhớt của chất lỏng thủy lực thay đổi ít hơn theo nhiệt độ, giúp giảm rò rỉ bên trong và do đó duy trì hiệu suất thể tích cao của thiết bị, đảm bảo hiệu suất hệ thống ổn định.