Phụ gia chịu áp suất cực cao và phụ gia chống mài mòn trong chất lỏng gia công kim loại là gì?
Để lại lời nhắn
Trong quá trình cắt kim loại, lớp dầu trên bề mặt kim loại bị đẩy ra hoàn toàn khi tải trọng tăng đến một mức độ nhất định và xảy ra tiếp xúc trực tiếp giữa các bề mặt kim loại. Dưới sự bôi trơn ranh giới này, các chất phụ gia chống mài mòn áp suất cực cao bắt đầu hoạt động hiệu quả, các thành phần hoạt tính trong chất phụ gia EP phản ứng với kim loại ở một nhiệt độ nhất định và tạo thành một lớp hóa học để tách và bôi trơn các bề mặt kim loại.
Những cái nàyphụ gia chịu áp suất cực đạithường chứa lưu huỳnh, phốt pho, clo và các nguyên tố khác. Các nguyên tố này sẽ tạo thành màng phân tử của các hợp chất như sắt sunfua, sắt clorua và sắt photphua trên bề mặt kim loại với các kim loại như sắt ở nhiệt độ cao hơn để ngăn các bề mặt kim loại tiếp xúc với nhau, do đó tránh hàn, trầy xước; Các chất chống mài mòn áp suất cực khác nhau có phạm vi nhiệt độ hoạt động của chúng, vì vậy các chất phụ gia gốc lưu huỳnh, gốc phốt pho và gốc clo thường được kết hợp thành công thức.
Phụ gia chống mài mòn chịu áp suất cực đại thường dùng
Phụ gia EP chứa clorua
Clorua có hoạt tính tốt ở nhiệt độ 300-500, nhưng khi nhiệt độ tăng cao hơn, clorua có thể phân hủy và trở nên không hiệu quả. Parafin clo hóa là phụ gia chịu áp suất cực đại gốc clo điển hình nhất. Sự kết hợp giữa parafin clo hóa và sulfonat kim loại bazơ cao như natri sulfonat hoặc canxi sulfonat có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chịu áp suất cực đại của dầu cắt.
Phụ gia EP chứa lưu huỳnh
Khi nhiệt độ của vùng tiếp xúc kim loại vượt quá 500 độ, các chất phụ gia chịu áp suất cực cao có chứa clo như parafin clo sẽ bị phân hủy về mặt hóa học và mất tác dụng.
Sau đó, các chất phụ gia EP chứa lưu huỳnh bắt đầu có hiệu lực. Nguyên tố lưu huỳnh không hoạt động nhiều ở nhiệt độ thấp hơn, nhưng nó sẽ hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao hơn. Nó sẽ phản ứng hóa học với các kim loại như thép để tạo thành một lớp màng hóa học, bôi trơn bề mặt kim loại và ngăn chặn mối hàn giữa các bề mặt kim loại.
Sản phẩm đại diện sớm nhất của sunfua hữu cơ là dầu cá voi lưu huỳnh. Các sunfua hữu cơ chính hiện nay bao gồm mỡ lợn lưu huỳnh, mỡ động vật lưu huỳnh, dầu hạt bông lưu huỳnh, v.v.
Phốt pho chứa phụ gia EP
Các hợp chất chứa phốt pho có thể cung cấp khả năng bảo vệ bôi trơn tốt, đặc biệt là trong điều kiện tốc độ thấp và tải trọng cao. Những hợp chất thường được sử dụng làtricresol phosphate (T306)Vàdi-n-butyl photphit (T304).
ZDDP
Kẽm dialkyl dithiophosphate là loại phụ gia chịu cực áp muối kim loại hữu cơ phổ biến nhất, được gọi là ZDDP.
Ngoài hiệu suất chịu áp suất cực tốt, nó còn có hiệu suất chống oxy hóa và chống ăn mòn vượt trội. Nó được sử dụng rộng rãi trong dầu thủy lực, dầu động cơ đốt trong và các ứng dụng khác. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong chất lỏng cắt để cải thiện các đặc tính chịu áp suất cực cao. Các hợp chất hữu cơ khác có chứa molypden, antimon và chì cũng có thể cải thiện hiệu quả các đặc tính chịu áp suất cực cao và chống mài mòn của chất bôi trơn, nhưng do độc tính cao nên chúng đang dần bị loại bỏ.
Borat và Este Axit Boric
Borat có đặc tính chịu áp suất cực đại và chống mài mòn tốt. Vào những ngày đầu, do khả năng hòa tan kém trong dầu gốc và chất lỏng cắt, nó hoạt động không ổn định, do đó hạn chế việc sử dụng borat.
Các quy trình hóa học hiện đại đã biến đổi borat về mặt hóa học, khiến chúng dễ hòa tan hơn, trở thành chất phụ gia chịu áp suất cực đại phổ biến hơn trong dầu cắt.
Borat không mùi và không độc hại. Chúng có đặc tính chịu áp suất cực đại và chống mài mòn tốt và ổn định nhiệt. Phụ gia borat thích ứng hơn với nhiều loại vật liệu kim loại khác nhau và không gây ăn mòn kim loại. Chúng tương thích tốt với các chất phụ gia khác.
Công ty TNHH Phụ gia bôi trơn Zhengzhou Chorus cung cấp nhiều loại Thành phần phụ gia bôi trơn và Gói phụ gia, cũng như Chất lỏng gia công kim loại bao gồm phụ gia EP/Chống mài mòn cho chất bôi trơn và dầu cắt kim loại.
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.
